¿Qué es TRIO Calibración Verificada?
El nuevo procedimiento para todos los Analizadores de Vibración TRIO que salen con el nuevo software ALERT 4.0 tendrá las señales de calibración disponibles para el cliente a través de la base de datos vacía.
Un cliente puede abrir su base de datos vacía como se instaló durante el proceso en la fábrica y comprobar la validación durante el proceso de calibración de fabricación o servicio. Esto debería ayudar a los clientes como punto de apoyo para verificar la fecha de la calibración y también da a los usuarios un mejor sentido sobre la misma en lugar de encontrar la etiqueta en la parte posterior de su unidad DP.
La creciente disponibilidad de tecnologías inalambricas para el monitoreo de la condición de activos industriales amerita alguna discusión de los varios beneficios y retos de los diferentes tipos de dispositivos y tecnologías disponibles.
Nosotros esperamos que encuentre esta guía útil para evaluar su programa actual de Mantenimiento Predictivo o proveerle de ideas de como iniciar. Tome en cuenta que montar un programa de mantenimiento predictivo efectivo toma tiempo. Pero estamos para ayudarle.
Baja el documento aquí: A Predictive Maintenance Guidebook by AzimaDLI
cortesía de AzimaDLI y Plant Engineering Magazine
Sin duda alguna la tecnología de cámaras térmicas infrarrojas con detectores refrigerados es muy usada hoy en día.
Las ventajas de las cámaras con detectores refrigerados con incomparables:
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- Mejor sensitividad
- Mejor medición a largas distancias
- Pueden usar filtros especiales para ver gases y otros
- Excelentes para aplicaciones donde se necesita una frecuenta
- alta de cuadros por segundo y cortos tiempos de integración.
Estas cámaras por lo general usan un micro-enfriador Stirling para alcanzar una temperatura muy baja y estabilizar el detector fotónico.
Ayuda a tu sistema de alineación laser de ejes ver!
By Stan Riddle in Alignment Troubleshooting, Machinery Installation and Best Practices, Repeatability. November 13th, 2014
Traducido por: Ing. Juan C. Hidalgo, TERMOGRAM, 2015
Para alineación precisa de ejes, nada supera a una buena herramienta de alineación láser. Pero las mejores herramientas pueden tener errores, o no trabajar del todo, si los sensores o detectores no pueden “ver” los haz láser!
Recibimos una llamada de soporte de un cliente y el mencionó que su herramienta de alineación láser no estaba dando valores repetitivos. Esto es poco normal, así que uno de nuestros gerentes de ventas habló con el usuario y le solicito tomar una foto de los sensores láser y lo enviará a él.
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The ultrasonic device SONAPHONE is a truly multifunctional device: With its help, the tester can not only detect compressed air leaks, but also check valves, test bearings and inspect electrical installations. This is especially useful for maintenance work in power plants – Fortum Service Germany GmbH can testify to that.
más informacion de los equipos de ultrasonido acústico de Sonotec en:
http://www.termogram.com/equipos/ultrasonido/equipos-detectores-de-ultrasonido
- Usar tecnología de cámaras visuales con visión nocturna de alta calidad de imagen y comunicación IP para:
- Identificar al personal que ingresa al cuarto de control y cuarto de celdas de media tensión METALCLAD.
- Identificar posibles puntos calientes que afectan la integridad de los componentes de la subestación
- Todo el equipo de video-vigilancia suministrado es de la marca FLIR con tecnología IP. Los equipos térmicos son cámara FLIR PT-3xx y FLIR FC y varias cámaras FLIR visuales.
- TERMOGRAM diseño y instalo todo el sistema usando herramientas de posicionamiento global y simulaciones para seleccionar las cámaras con sus lentes apropiados y ubicar estrategicamente las cámaras para una eficiente operación.
La desalineación es sin duda una de las causas principales de problemas en maquinaria. Estudios han demostrado que un 50% de problemas en maquinaria son causa de desalineación y que un 90% de las máquinas corren fuera de las tolerancias de alineación permitidas. Una máquina desalineada puede costar desde un 20% a un 30% de tiempo de paro no programado, partes de repuesto, inventarios y consumo de energía
Durante la epidemia del SARS (Severe Acute Respiratory Syndrome) se empezaron a usar cámaras infrarrojas en varios aeropuertos de categoría internacional. Se cometieron varios errores durante su implementación y se aprendió mucho de esta lección. El detectar fiebre con una cámara infrarroja es sin duda viable, pero ciertas precauciones deben seguirse para tener una medición fiable. En este artículo veremos el proceso de implementación seguido, la normativa ISO aplicable y los resultados obtenidos en el Aeropuerto Internacional de Tocumen en Panamá para la detección de pasajeros entrando al sector de migración con fiebre epidémica AH1N1.
Existen varios métodos para revisar la calibración de la cámara infrarroja en el campo de trabajo. Quizá los más conocidos son:
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- usar agua en su punto de ebullición (T = 100 celsius)
- usar una taza con hielo
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quisiera, detenerme en el método b., si usamos una taza con solo hielo, el procedimiento es incorrecto, debido a que el hielo puede ser enfriado a temperaturas inferiores a 0 celsius.
Lo correcto es usar la taza con agua helada, o una mezcla mayor de agua con cubos de hielo, la solución debería tener una temperatura alrededor de 0 celsius.
Otras factores a considerar son:
